液化石油气发生火灾和爆炸的原因
2014-5-22 22:27:58 点击：
引起液化石油气着火的原因是多方面的，主要的原因有以下几点：
（一）总角阀松动，引起大量漏气；
（二）减压阀未上紧或拆装减压阀时胶圈脱落；
（三）输气管老化漏气；
（四）气瓶残旧，耐压强度下降，搬运时撞击，造成气瓶裂漏气；
（五）纵火
（六）用户将液化石油气倒气过罐引起大量漏气而引起火灾；
（七）用户将液化石油气倒气过罐引起大量漏气而引起火灾；
（八）雷击或静电放电产生火花，引燃泄漏的液化石油气；
（九）电气设备选型不当、过载运行，绝缘老化以及质量不佳，致使电气设备发热部分超过最高允许温度，有时是电气设备短路、触头分离，碰壳接地等原因引起弧光和火花；
（十）金属撞击引起火灾；
（十一）动火作业不当；
（十二）其他因制度不严，管理不善、违反操作规程而造成的跑、冒、滴、漏。
液化石油气火灾和爆炸事故的预防措施
（一）为了减少和防止火灾对液化石油气站的危害，气站在建造时必须符合防火规范；建筑物必须符合耐火等级规定；必须有消防车道及消防设施；必须与其他建筑物保持一定防火距离。以便发生火灾时，及时扑救，减少波及面。
（二）液化石油气站应设有防雷和防静电保护装置，电气设备应采用防爆型。
（三）严格遵守有关操作规程，掌握使用方法，防止发生跑、冒、滴、漏现象。
（四）严格制定和执行安全防火制度，进站人员及车辆禁带火种，汽车发动机排气管应带上防火帽（罩），进入现场汽车应熄火；不得携带手机、传呼机、对讲机等非防爆的通讯设备。
（五）禁止在气站内存放电石、酸、碱、油漆、汽油等危险物品。
（六）禁止在气站灌装台及气瓶库内进行维修，严禁用铁器敲打贮气罐及气瓶。
（七）为了防止安全阀导常起跳，贮罐内液位不能超过规定的高度，工作压力不能超过设计工作压力，当罐内压力达到12㎏/cm2时，必须通过人工或自动控制启动水泵进行喷淋降温。
（八）定期检修，维护保养。
（九）严格执行动火审批制度，对重点部位临时进行焊、割等动火作业，必须办理动火手续，由动火单位或部门提出申请，填写《重点部位临时动火作业申请表》，向公安消防部门申请办理《临时动火许可证》。
液化石油气库的消防设施
目前，常见的液化石油气储存方式有：常温压力储存，低温压力储存和低温常储存等三种，其中在我国广泛采用的是常温压力储存方式，下面就介绍这种储存方式的消防设施：
（一）在装卸管路上（包括液相管、气相管）应设置紧急切断阀装置和过流阀，在液相进口管上应设止回阀。
在罐体上应设置安全阀，压力表、温度计、液面计，安全阀应不小于两个或为双簧式安全阀，泄放能力要经过计算，安全阀、压力表与贮罐之间应设闸阀。为了排出罐内积存的冷凝水，在贮罐的下部应设置排污管，排污管的闸阀应连设两个，一个损坏另一个亦能起保护作用。
（二）在贮罐上应设可超支观和远传的自动报警装置，当贮罐内液面超过罐容的85%，小于罐容的15%或压力达到设计压力时，立即发出警报信号，以便操作人员及时采取措施，最近某市储配站新设计了“三超”自动报警装置，即超温度，超压力、超浓度时自动报警，对加强液化石油气贮罐的安全检测会有很大作用。竞价推广如何屏蔽无效关键词
（三）为防止雷电感应和防止静电聚积，在贮罐上应有可靠的防雷和防静电接地，接地点不少于两处。
（四）在贮罐上应设置喷淋水冷却装置和灭火用的喷水设备。采用固定式喷淋水冷却时，喷洒水强度应不小于10L/m2 min，其水压力应不小于2.2-3㎏/cm2，喷头的位置应在保护范围内均匀分布，宜为梅花形状。贮罐液位计底部的主要阀门和钢支柱也应设辅助喷淋装置，喷淋管上开孔的孔径不应小于4mm，保证雾滴直径在0.4-0.5 mm之间。
★★★ 本文转载于中国消防在线门户(www.chinaaiq.com)独家文章，欢迎大家转载 ★★★
- 上一篇：化学危险品公路运输的消防安全 2014/5/22
- 下一篇：发生火灾到底是先报警？还是先灭火？ 2014/8/15
